膜蒸馏海水淡化实验——介绍一个新型的膜分离化工实验
Experiment of Membrane Distillation for Seawater Desalination: A New Membrane Separation Chemical Engineering Experiment
通讯作者:
收稿日期: 2018-02-11 接受日期: 2018-03-22
基金资助: |
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Received: 2018-02-11 Accepted: 2018-03-22
Fund supported: |
2016年度中国科学技术大学本科教学研究项目. |
介绍了一个应用于本科教学的膜分离化工实验项目,实验中考查了膜蒸馏海水淡化的效果。学生从本实验中了解了膜蒸馏相关的前沿知识,学习了膜蒸馏海水淡化的实验技术,同时增加了将科技成果转变为生产力的应用意识。
关键词:
A membrane separation experimental project of chemical engineering was introduced, and it had been applied to the undergraduate laboratory teaching. The effect of the membrane distillation for seawater desalination was investigated. From this project, the students learned the advanced knowledge of membrane distillation and experimental technology of membrane distillation for seawater desalination. They also increased application consciousness of transforming scientific and technological achievements into productivity.
Keywords:
本文引用格式
高明丽, 冯红艳, 蒋晨啸, 纪文根, 徐婷婷, 王钰煕.
GAO Mingli, FENG Hongyan, JIANG Chenxiao, JI Wengen, XU Tingting, WANG Yuxi.
1 引言
2 实验内容
2.1 实验目的
(1)了解膜蒸馏海水淡化的基本原理、膜蒸馏组件的构造及操作方法。
(2)考查料液侧温度对海水淡化效果的影响。
(3)了解膜蒸馏在处理不同料液时的优点。
2.2 实验原理
膜蒸馏是一种利用疏水性微孔膜将两种不同温度的溶液分开,较高温度侧溶液中的易挥发物质呈气态透过膜,进入膜另一侧冷凝的膜分离过程。它有别于其他膜分离过程:①所用的膜是微孔膜;②膜一侧不能被处理料液浸润;③膜孔内无毛细管冷凝现象;④只有蒸汽能通过膜孔传质;⑤膜不能改变操作溶液各组分的气液平衡;⑥膜蒸馏组件中膜至少一侧要与操作溶液直接接触。对于每一组分而言,膜操作的推动力是由于膜两侧蒸汽温度差造成的组分的气相分压梯度,它是热量和质量同时传递的过程,膜孔内传质过程是分子扩散和努森扩散的综合结果。原理如图1所示(减压膜蒸馏),主要传质过程有:
(1)水在料液侧膜表面汽化。
(2)汽化水蒸气通过疏水膜进行传质。
(3)水蒸气在膜低温侧进行冷凝或者被抽入冷凝器中冷凝成液态水。
图1
膜蒸馏的优点主要有:
(1)截留率高,对于盐的选择性可以大于反渗透甚至多效闪蒸。
(2)操作温度比传统蒸馏低得多,对被处理物质物理化学性质影响较小,可以利用地热、太阳能、工业废热预热等,降低能耗。
(3)操作压力较其他膜分离过程低。
(4)可以获得纯度很高的透过液、浓缩倍数高的料液。
根据膜下游侧冷凝方式的不同,膜蒸馏过程可以分为以下类型:(a)直接接触膜蒸馏(DCMD);(b)空气隙膜蒸馏(AGMD);(c)真空膜蒸馏(又称减压膜蒸馏,VMD);(d)气扫膜蒸馏(SGMD),如图2所示。
图2
膜蒸馏过程应用广泛,主要分为两类:以渗透液为目的的产物和以截留物为目的的产物。
(1)纯水生产:如海水苦咸水脱盐;电场锅炉用水;半导体工业用水。
(2)溶液浓缩:废水处理;果汁等浓缩;盐、酸、碱的浓缩。
(3)挥发性生物产品脱除:乙醇、丁醇、丙酮或者芳香族化合物等挥发性产品可以通过发酵过程制取并可以利用膜蒸馏过程脱除。处理含低浓度挥发性组分的水溶液,如乙醇/水、三氯乙烯/水的体系。
本实验采用减压膜蒸馏对模拟海水进行淡化处理,装置工艺流程如图3所示。
表1 NaCl浓度和电导率的关系
序号 | c(NaCl)/(mmol·L-1) | 电导率/(µS·cm-1) |
1 | 0.05 | 6.80 |
2 | 0.1 | 14.10 |
3 | 0.5 | 55.4 |
4 | 1 | 100.2 |
5 | 5 | 476 |
在低浓度时TDS与电导率成线性关系,拟合公式为:y = 94.3x + 5.1,其中x代表NaCl浓度(mmol·L-1),y代表电导率(µS·cm-1),拟合相关度(Adj.R-square)为0.9998。
最终产水罐中产水的TDS含量将由图4中模拟标准曲线推导得到。
脱盐率计算公式如下:
式中R为脱盐率(%),δ0为初始时原料液的电导率(µS·cm-1),δt为时间t时刻产水溶液的电导率(µS·cm-1)。
水通量计算公式如下:
图3
图4
式中JH2O为过程水通量(kg·m-2·h-1),Δt为实验操作时间(h),A为膜组件有效面积(m2),Δm为产水罐Δt时间内所增加的产水质量(kg)。
2.3 实验试剂
模拟海水溶液:NaCl溶液,0.2 mol·L-1,16 L。
2.4 实验仪器
图5
图6
表3 膜组件参数
项目 | 参数 |
纤维数/(根/束) | 60 |
纤维束数/束 | 12 |
纤维总数/根 | 720 |
纤维有效长度/cm | 45 |
纤维组件内腔有效直径/mm | 185 |
组件内腔有效高度(含罐体)/m | 1 |
有效膜面积/m2 | 2.25 |
2.5 实验步骤
(1)向原水箱中加入16 L 0.2 mol·L-1 NaCl溶液(自己配制)作待处理模拟海水,盖好原水箱,热水箱和冷水箱中注满水,并排空储水罐中残留液体。
(2)打开总电源、原水泵,过5 min记录原水电导率,打开加热器、热水泵、冷水泵和风冷却器,设置一套装置的热水箱温度为45 ℃,另一套装置的热水箱温度为55 ℃ (两位学生一组,两组学生分别做不同的温度)。
(3)至热水箱温度达到设定温度,并且原料液温度不再上升时打开真空泵,待真空度达到稳定后记录原料液温度,并开始计时。
(4) 30 min后记录产水电导率,依次关闭加热器、原水泵、热水泵、冷水泵、风冷却器,并缓慢打开原水箱上方的通气阀门(防止水汽倒吸至真空泵内部),再关闭真空泵,最后关总电源。
(5)打开储水罐下方的阀门,同时收集产水,记录产水体积。
(6)打开水气分离器下方的阀门,放出里面的存水。
2.6 结果分析
参见2.2节实验原理部分计算产水盐浓度c、水通量JH2O,以及脱盐率R,小组间实验数据共享,比较料液侧温度对海水最终淡化效果的影响,并分析水通量与料液侧温度的关系。实验数据可参考表4进行记录与处理。
表4 数据记录与处理
项目 | 数据 |
热水箱加热温度T1/℃ | |
原料液温度T2/℃ | |
真空度/MPa | |
时间Δt/h | |
初始时原料液电导δ0/(mS·cm-1) | |
t时刻产水电导δt/(µS·cm-1) | |
产水总体积V/mL | |
产水质量Δm/kg | |
产水盐浓度c/(mmol·L-1) | |
水通量JH2O/(kg·m-2·h-1) | |
脱盐率R/% |
2.7 实验注意事项
(1)待原料液温度上升至稳定时再打开真空泵开始计时。
(2)实验结束后将膜从原水罐中取出,用自来水冲洗,避免膜的污染造成膜孔堵塞及脱盐性能的下降。
3 结语
将膜蒸馏海水淡化实验引入到本科生的化工基础实验课程中,一方面作为一种新型的膜分离实验,丰富了我院化工基础实验课程体系;另一方面,更重要的是,通过本实验课的学习与动手操作,使学生了解膜蒸馏相关的前沿知识,增强了对化学工程学科的兴趣,并且培养他们将科技成果应用到实际生活中的意识。经过一年多来的教学实践,我们认为膜蒸馏海水淡化实验作为一个化工基础实验项目值得推广。
参考文献
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